في خطوط التشكيل بالنفخ، فإن عدم تسخين القطع الخام بشكل متساوٍ لا يؤدي فقط إلى إبطاء سرعة الآلة، بل يزيد أيضًا من كمية النفايات، ويتسبب في تلوث فتحات التسخين، كما يجعل المشغلين يواجهون مشاكل في التحكم في درجة الحرارة طوال ساعات العمل. وعندما يبدأ فرن التسخين بالأشعة تحت الحمراء في أداء غير جيد، يصبح من الصعب التحكم في نسبة الشد وتوزيع الحرارة على سطح القطع الخام، مما يؤدي إلى توقف الآلة بشكل متكرر.
ما هو مهم من الناحية التقنية؟
تم تصميم فرنو التسخين من شركة Tech Long بحيث يوفر إشعاعًا بالأشعة تحت الحمراء مستقرًا، في النطاق المناسب لتسخين القطع الخام. يتكون الفرن من غلاف من الكوارتز مع سلك هالوجيني، مما يسمح بالاستجابة السريعة وإنتاج طاقة إشعاعية متسقة، بحيث تظل درجة الحرارة ثابتة في كل دورة تشغيل. كما أن الفرن يتوافق مع جهد وقدرة الآلة الأصلية، ويتناسب قاعدة الفرن مع الهيكل القياسي للمرايا المستخدمة في آلات التشكيل من شركات Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI، وNissei ASB. تُحافظ الأبعاد على دقة عالية، بحيث يتم تركيب الفرن بشكل صحيح، ويكون في نقطة التركيز الصحيحة، مما يمنع حدوث مناطق ساخنة قد تتسبب في تلف القطع الخام.
لماذا يعمل هذا النوع من الفرن في عملية التشكيل بالنفخ؟
في عملية التشكيل بالنفخ، يجب أن يوفر فرن التسخين حرارة متسقة بسرعة. تصل فرنو Tech Long إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة، مما يقلل من وقت الانتظار، ويحافظ على استقرار درجة الحرارة حتى عند تغيير سرعة الآلة. وهذا يعني تقليل كمية القطع الخام التالفة، وتقليل الحاجة إلى تدخل المشغلين، بالإضافة إلى زيادة كفاءة الإنتاج. كما أن الطاقة المستخدمة تُستخدم بشكل فعال، لأن الإشعاع الناتج يتناسب مع كتلة القطع الخام وعدد الدورات، بدلاً من أن يتم إهدارها كحرارة زائدة.
التفاصيل العملية
عملية التركيب بسيطة، لكن حالة المرايا مهمة جدًا. فالمرايا المتشققة أو المتأكسدة تؤدي إلى تشتت الإشعاع، مما يؤثر على درجة الحرارة على سطح القطع الخام. يجب التعامل مع الفرن من خلال قاعدته فقط، والتأكد من نظافة المكان الذي يتم تركيب الفرن فيه، وأن يكون هناك اتصال كامل بين الفرن والمرايا. يجب خطط استبدال الفرن في أوقات الصيانة المخطط لها، حتى يتم تجنب أي أعطال غير متوقعة، خاصة في أوقات الإنتاج العالية.