On the line, Sidel stretch blow molder potřebuje především jedno: opakovatelný ohřev preformy, směnu co směnu. Když reflektorové desky začnou ztrácet fokus nebo se prohýbat, výsledkem je nerovnoměrná teplota po celé stěně preformy. Pak s vámi stanice pro vyfukování bojuje – v některých místech jsou stěny tlusté, jinde naopak tenké, a počet vadných kusů roste.
Co je technicky důležité
Reflektorovou desku pro vyfukovací lis Sidel konstruujeme tak, aby odpovídala geometrii vyhřívacího tunelu strojů Sidel. Povlaky mají vysokou odrazivost, jsou laděné na krátkovlnné infračervené halogenové zářiče. Tvar přesně drží ohniskové vzdálenosti, takže energie dopadá tam, kde má – na rameno a tělo preformy – místo aby se šířila na krk nebo lišty.
Držíme se standardních konektorů lamp, jako jsou R7s, a odpovídáme požadavkům OEM na výkon a napětí. Díky tomu zářič a reflektor fungují jako jeden tepelný systém, ne jako slepenec dílů.
Proč je to důležité při reálném PET stretch blow mouldingu
V PET stretch blow mouldingu určuje rovnoměrnost ohřevu chování natahování a přímo kvalitu lahve. Když reflektor drží svůj tvar a odrazivost, dosáhnete užšího rozptylu teplot napříč preformou.
To znamená konzistentnější tloušťku stěny, méně propalů a nižší přetlak, který je potřeba pro správné vytvarování lahve. Stabilita navíc umožňuje držet rychlejší výrobní cykly bez nutnosti dohánět horká a studená místa a méně se plýtvá energií, protože infračervený výkon zůstává zaměřen přesně tam, kde má být.
Detaily, které fungují
Instalace je přímočará, ale nastavení je klíčové pro úspěch nebo neúspěch. Reflektor musí sedět na OEM ohniskové linii a být upevněný bez deformací – i malý prohyb změní rozložení tepla.
Než cokoli vyměníte, zkontrolujte stáří a výkon zářiče. Stárnoucí lampy mohou působit, že i dobrý reflektor má slabý účinek. A udržujte povrch reflektoru v čistotě – prach a zbytky od lahví snižují účinnost. Povlaky fungují nejlépe, když jsou udržované.