Comment résoudre ces points chauds gênants dans votre machine de moulage par soufflage KHS
Avez-vous déjà eu affaire à des bouteilles en PET dont les parois n’étaient pas uniformes ? Ou peut-être que certaines bouteilles étaient déformées, tandis que d’autres présentaient des zones froides ou un centre surchauffé. C’est vraiment embêtant. En général, cela vient d’un seul problème : vos lampes infrarouges ne diffusent pas la chaleur de manière uniforme.
Parlons plutôt de la chaleur
Obtenir un profil thermique parfaitement uniforme sur une préforme est plus difficile qu’il n’y paraît. Tout dépend de l’emplacement du filament de tungstène et de la pureté du tube en quartz. Si votre lampe présente des points chauds internes, vous verrez des striures sur les bouteilles. Cela rend l’apparence des bouteilles médiocre et gâche toute la production. Nous résolvons ce problème en utilisant du verre en quartz de haute qualité. Ce dernier ne absorbe pas la chaleur ; au contraire, il dirige les rayonnements à court onde directement vers la résine PET, là où ils doivent se trouver.
Remplacement des lampes
Ces lampes sont conçues pour être facilement remplacées. Il n’est pas nécessaire de modifier toute l’électronique ni le châssis de la machine. Nous avons veillé à ce que la puissance et la tension soient adaptées, afin que vous n’ayez pas à vous soucier de courts-circuits ou d’une surcharge du système électrique. Il suffit de les brancher et de reprendre le travail.
Un petit conseil : veillez à ce que l’air circule correctement. Si de la poussière s’accumule sur les tubes, cela crée des zones de surchauffe. C’est ainsi que le quartz peut se fissurer. De plus, assurez-vous que les réflecteurs restent propres, afin que la chaleur atteigne bien sa cible.
Pourquoi c’est important
Si vous utilisez des tubes bon marché, vous avez probablement remarqué des variations de température. C’est ennuyeux, car vous passez la moitié de votre temps à ajuster les paramètres de la machine pour maintenir une température constante. Nos lampes résolvent ce problème. Vous obtenez ainsi un champ thermique stable et fiable, de début à fin de processus. Le résultat ? Vous n’avez plus à lutter contre la machine. Le taux de produits défectueux diminue. C’est un simple remplacement de pièces qui permet de résoudre un problème thermique vraiment gênant.