Jak rozwiązać problemy z nadmiernym nagrzewaniem się w maszynach do formowania próżniowego KHS
Czy kiedykolwiek wyrwałeś partię butelek z linii produkcyjnej i stwierdziłeś, że ich ścianki nie są równomiernie wyginane? A może niektóre butelki były zdeformowane, a inne miały obszary o niskiej temperaturze lub nadmiernie nagrzane środkowe części? To prawdziwy problem. Zwykle sprawa sprowadza się do jednego – lampy IR nie wytwarzają ciepła równomiernie.
Porozmawiajmy o cieple
Utworzenie idealnie równomiernego profilu temperaturowego na powierzchni preformy jest trudniejsze, niż się wydaje. Wszystko zależy od tego, gdzie znajduje się żarnik z wolframem oraz jak czysty jest kwarcowy rurka. Jeśli w lampie występują „gorące punkty”, na butelkach pojawią się pasy. To pogarsza wygląd produktów i psuje całą partię. Aby temu zapobiec, używamy wysokiej jakości szkła kwarcowego. Ono nie pochłania ciepła, lecz skierowuje krótkofalową radiację bezpośrednio do żywicy PET, dokładnie tam, gdzie powinna trafić.
Zastąpienie lamp
Te lampy są zaprojektowane tak, aby można je było łatwo zastąpić. Nie musisz modyfikować całej instalacji ani obudowy maszyny. Skupiliśmy się na mocy i napięciu lamp, abyś nie musiał się martwić o przepalenie bezpiecznika lub przeciążenie zasilania. Wystarczy je podłączyć i móc kontynuować pracę.
Jedna porada: Uważaj na przepływ powietrza. Jeśli na rurkach gromadzi się kurz, powstają małe „pułapki ciepła”. To właśnie powoduje pęknięcia w kwarcie. Ponadto należy utrzymywać reflektory w czystości, aby ciepło trafiało dokładnie tam, gdzie powinno.
Dlaczego to jest ważne?
Jeśli używasz tanich, standardowych lamp, prawdopodobnie zauważyłeś spadek temperatury. To kłopotliwe, bo musisz cały czas dostosowywać ustawienia pieca, aby utrzymać stałą temperaturę. Nasze lampy rozwiązują ten problem. Umożliwiają stabilne i niezawodne oddawanie ciepła. Rezultatem jest zmniejszenie ilości odpadów. To prosta wymiana elementów sprzętowych, która rozwiązuje naprawdę irytujący problem termiczy.