บนสายการผลิต เครื่อง Sidel stretch blow molder ต้องการสิ่งสำคัญอย่างหนึ่งเหนือสิ่งอื่นใด คือ การให้ความร้อน preform ที่สามารถทำซ้ำได้อย่างสม่ำเสมอในแต่ละกะ เมื่อแผ่นสะท้อนแสงเริ่มสูญเสียจุดโฟกัสหรือเกิดการหย่อนยาน จะส่งผลให้เกิดอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอบนผนัง preform จากนั้นสถานีเป่าจะทำงานยากขึ้น—บางจุดหนา บางจุดบาง และเกิดของเสียสะสมมากขึ้น
สิ่งที่สำคัญในเชิงเทคนิค
เราออกแบบแผ่นสะท้อนแสงสำหรับเครื่อง Sidel blow molder ให้เข้ากับรูปทรงของอุโมงค์ให้ความร้อนบนเครื่อง Sidel coatings มีความสะท้อนแสงสูง ปรับแต่งให้เหมาะกับเครื่องปล่อยแสงฮาโลเจนอินฟราเรดคลื่นสั้น รูปทรงของแผ่นสะท้อนแสงช่วยรักษาระยะโฟกัสอย่างแม่นยำ เพื่อให้พลังงานตกกระทบในจุดที่ควรจะเป็น คือ บริเวณบ่ และตัว preform แทนที่จะกระจายไปยังบริเวณคอหรือราง
เราใช้มาตรฐานขั้วหลอดไฟ เช่น ขั้ว R7s และปรับให้ตรงตามกำลังไฟและแรงดันไฟฟ้าของ OEM เพื่อให้เครื่องปล่อยแสงและแผ่นสะท้อนแสงทำงานเป็นระบบความร้อนเดียวกัน ไม่ใช่การประกอบชิ้นส่วนที่ไม่สอดคล้องกัน
ทำไมเรื่องนี้ถึงสำคัญในกระบวนการ PET stretch blow molding
ในการผลิต PET stretch blow molding ความสม่ำเสมอของการให้ความร้อนคือปัจจัยที่ควบคุมพฤติกรรมการยืดตัวและคุณภาพของขวด เมื่อแผ่นสะท้อนแสงยังคงรักษารูปร่างและความสามารถในการสะท้อนแสงได้ดี จะทำให้อุณหภูมิบน preform มีความแตกต่างน้อยลง
ผลลัพธ์คือความหนาของผนังที่สม่ำเสมอมากขึ้น รูรั่วน้อยลง และลดการเพิ่มแรงดันเกินความจำเป็นเพื่อให้ขวดตั้งตัวได้ ความเสถียรนี้ยังช่วยให้สามารถทำรอบการผลิตได้เร็วขึ้นโดยไม่ต้องแก้ไขปัญหาจุดร้อนและจุดเย็น และประหยัดพลังงานเพราะพลังงานอินฟราเรดถูกส่งไปยังตำแหน่งที่ต้องการอย่างแม่นยำ
รายละเอียดที่ทำให้ระบบทำงานได้
การติดตั้งทำได้โดยตรง แต่การจัดแนวเป็นจุดที่สำคัญที่สุด แผ่นสะท้อนแสงต้องวางอยู่บนเส้นโฟกัสของ OEM และต้องยึดติดโดยไม่ให้เกิดการบิดงอ แม้แต่การโก่งเล็กน้อยก็จะทำให้รูปแบบความร้อนผิดเพี้ยน
ก่อนเปลี่ยนอะไหล่ใดๆ ให้ตรวจสอบอายุและระดับการปล่อยแสงของหลอดไฟ หลอดที่ใช้งานมานานอาจทำให้แผ่นสะท้อนแสงที่ดีดูเหมือนมีประสิทธิภาพต่ำ และต้องรักษาความสะอาดของพื้นผิวแผ่นสะท้อนแสงให้ดี ฝุ่นและคราบจากขวดจะส่งผลต่อประสิทธิภาพ coatings จะทำงานได้ดีเมื่อได้รับการดูแลอย่างเหมาะสมเท่านั้น