Deje de luchar contra su horno: lámparas de reemplazo ideales para Sidel SBO y Matrix
Si ha pasado tiempo en un ambiente de producción, sabrá lo frustrante que es cuando una máquina de soplado de PET no funciona correctamente. Se observan paredes delgadas o dañadas debido al estrés causado por el calor… Y sabe perfectamente cuál es la causa: el perfil de calor no es el adecuado.
Ya sea que siga utilizando las líneas SBO antiguas o haya pasado a usar la serie Matrix, las lámparas son el elemento clave del sistema. Fabricamos lámparas de reemplazo específicamente para los sistemas de Sidel y Krones, asegurándonos de que cumplan con las necesidades del equipo.
Hablemos de potencia.
Fabricamos estas lámparas para que coincidan exactamente con la tensión y potencia de su equipo original. ¿Por qué? Porque necesita esa alta potencia para alcanzar rápidamente la temperatura de transición vítrea del PET. Así, podrá mantener tiempos de ciclo cortos.
Pero aquí hay un consejo profesional: si utiliza una gran cantidad de energía en un horno de espacio reducido, sus sistemas de enfriamiento tendrán que trabajar más duro. Si las rejillas de ventilación están obstruidas por polvo o residuos, las lámparas se quemarán mucho antes de lo esperado. Manténgalas limpias y durarán más tiempo.
No hay necesidad de hacer ajustes.
Nada peor que pedir una pieza de reemplazo y pasar tres horas intentando adaptarla al equipo. Nosotros también odiamos eso.
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas, para que las lámparas no se agrieten al calentarse y enfriarse rápidamente. Además, utilizamos filamentos llenos de halógeno, lo que evita que el tungsteno se evapore, lo que significa que las lámparas duran más tiempo.
En cuanto al ajuste, ya hemos hecho todo el trabajo necesario. Hemos determinado las dimensiones exactas de los soportes de SBO y Matrix. Utilizamos conectores estándar R7 o Sk15, así que solo tiene que sacar la lámpara vieja e instalar la nueva. Sin necesidad de cables adicionales ni modificaciones en los soportes. Solo un intercambio directo.
Lograr el calor adecuado.
El objetivo es lograr un calor de onda corta infrarroja. Quiere que el calor penetre rápidamente en las paredes de la preforma, pero no quiere que se derrita el borde de la botella.
Todo depende de la longitud focal de la lámpara. Si la lámpara está desalineada, incluso en unos pocos milímetros, o si no está bien colocada respecto al reflector, habrá puntos fríos en las botellas. Es algo frustrante y desperdicia material.
Fabricamos nuestras lámparas para que se adapten perfectamente a la geometría del reflector. De esta manera, obtiene un calor uniforme en toda la superficie de las botellas, y estas saldrán tal como deberían ser.