
Gérer les zones à température élevée dans les lignes d’injection par soufflage KHS
Avez-vous déjà retiré un lot de bouteilles en PET de la ligne de production pour découvrir qu’elles avaient l’air « troubles » ou présentaient des zones fragiles sur leurs parois ? C’est frustrant. En général, cela est dû au fait que le four KHS ne chauffe pas uniformément les préforms. On obtient ainsi des zones trop chaudes ou trop froides, ce qui entrave le processus de moulage et crée des points faibles dans la structure des bouteilles.
Nous avons décidé de résoudre ce problème. Nous avons conçu des lampes infrarouges que l’on peut simplement installer dans votre système existant, afin d’éliminer définitivement ces zones à température élevée.
Les détails techniques liés à la chaleur
La plupart des tubes bon marché présentent un problème : ils diffusent la chaleur principalement au milieu, tandis que les extrémités restent froides. Nous avons résolu ce problème en améliorant la façon dont le filament est enroulé. Comme nous utilisons une tension et une puissance identiques à celles du four KHS, ces lampes s’intègrent parfaitement. Mais le vrai avantage réside dans la densité de puissance linéaire : la chaleur est distribuée uniformément dans tout le tube, et non seulement au centre.
Pourquoi le matériau est important
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car il permet aux ondes infrarouges courtes de passer sans être bloquées. Selon le type de résine utilisée, nous pouvons même ajouter des revêtements spécifiques au verre. Cela permet à la chaleur d’atteindre précisément les endroits où elle doit être absorbée.
Et ne vous inquiétez pas pour l’installation : nous utilisons des connecteurs industriels standards, ce qui vous permet de les brancher rapidement, sans risque de étincelles ou de courts-circuits.
Un point important à garder à l’esprit
Ces lampes dégagent beaucoup de chaleur. Comme elles sont plus efficaces, elles génèrent une intensité de chaleur plus élevée. Il est donc nécessaire de s’assurer que les systèmes de ventilation et de refroidissement du four fonctionnent correctement. Si le flux d’air est bloqué par de la poussière ou de la saleté, le four peut surchauffer. Vérifiez bien vos ventilateurs avant de les remplacer.
En résumé
Nous avons analysé les champs thermiques générés par ces lampes, et ils sont nettement supérieurs à ceux des solutions fournies par le fabricant. Vous bénéficiez ainsi d’une distribution de chaleur beaucoup plus uniforme. Pour vous, cela signifie moins de produits defectueux et des temps de traitement plus rapides. Il s’agit simplement d’un remplacement de composants, ce qui permet à toute la ligne de production de fonctionner de manière plus stable.