라인에서 Sidel 스트레치 블로우 몰더가 가장 필요로 하는 것은 무엇보다도 반복 가능한 프리폼 예열이다. 교대 근무가 바뀌어도 일정한 예열이 유지되어야 한다. 반사판이 초점을 잃거나 처지기 시작하면 프리폼 벽면 온도가 고르지 않게 된다. 그러면 블로우 스테이션에서 두꺼운 부분과 얇은 부분이 생기면서 불량이 쌓인다.
기술적으로 중요한 점
우리는 Sidel 블로우 몰더 반사판을 Sidel 기계의 히팅 터널 형상에 맞춰 제작한다. 코팅은 단파장 적외선 할로겐 방출기에 맞춘 고반사율 재질이다. 형상은 초점 거리를 정확히 유지하여 에너지가 프리폼의 숄더와 본체에 집중되도록 한다. 목이나 레일 쪽으로 에너지가 낭비되지 않는다.
우리는 R7s 커넥터 같은 표준 램프 인터페이스를 고수하며, OEM 전력 및 전압 요구사항에 맞춘다. 이렇게 하면 방출기와 반사판이 하나의 열 시스템으로 작동하고, 부품을 무작위로 조합한 상태가 아니다.
실제 PET 스트레치 블로우 몰딩에서의 중요성
PET 스트레치 블로우 몰딩에서 가열 균일성은 스트레치 동작과 병 품질을 제어하는 핵심 요소다. 반사판이 형상과 반사율을 유지하면 프리폼 전체에 걸쳐 온도 분포가 좁아진다.
이는 벽 두께가 더 균일해지고, 핀홀 발생이 줄어들며, 병 세팅을 위해 과도한 압력이 필요 없다는 것을 의미한다. 안정성 덕분에 냉·온점 문제를 추적하지 않고도 더 빠른 사이클 속도를 유지할 수 있으며, 적외선 출력이 필요한 곳에 집중되어 에너지 낭비도 줄어든다.
작동을 가능하게 하는 세부 사항
설치는 간단하지만 정렬이 작업의 성패를 좌우한다. 반사판은 OEM 초점선 위에 정확히 위치해야 하며, 휨 없이 고정되어야 한다. 작은 휨도 열 분포를 왜곡시킨다.
교체 전에는 방출기 수명과 출력을 점검해야 한다. 노후된 램프는 좋은 반사판도 성능이 떨어져 보이게 만든다. 또한 반사판 표면을 청결하게 유지해야 한다. 먼지나 병 잔여물은 성능 저하로 이어진다. 코팅은 유지 관리가 잘 될 때 최적의 기능을 발휘한다.