روی کف، هیترهای فر، قلب تپنده خط تولید بستهبندی با روش فشاردهی هستند. وقتی که دمای پیشفرم شروع به تغییر کند، بلافاصله متوجه آن خواهید شد؛ بطریهای باکیفیت کم میشوند، بطریهای ناقص در همه جا پراکنده میشوند، و خط تولید دچار اختلال میشود. ما هیترهای فر مبتنی بر تکنولوژی مادونقرمز ساختهایم تا از این اختلالات جلوگیری کرده و کنترل بهتری بر فرآیند تولید فراهم کنیم.
نکته فنی این است که باید فیزیک پدیدههای مربوطه را با شرایط فرآیند تولید هماهنگ کرد. ایمیترهای ما از نوع مادونقرمز با پاسخگویی سریع هستند؛ بنابراین منحنی گرمایشی میتواند ضخامت دیواره پیشفرم و کیفیت ماده را ردیابی کند. ما از لولههای کوارتز و لامپهای هالوژنی با توان استاندارد استفاده میکنیم تا با پارامترهای تولیدکنندگان اصلی سازگار شوند؛ همچنین از کانکتورهای R7 استفاده میکنیم تا تعویض آنها سریع انجام شود. خروجی گرما در سراسر تونل گرمایشی ثابت باقی میماند، و الگوی بازتابندهها نیز انرژی را در جای مناسب حفظ میکند؛ بدون ایجاد نقاط گرم.
دلیل موفقیت این روش در شرایط واقعی ساده است: این روش مناسب است و عملکرد خوبی دارد. هیترهای فر ما میتوانند در دستگاههای تولید بستهبندی Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI و Nissei ASB نیز استفاده شوند؛ بنابراین نیازی به تنظیم مجدد کل دستگاه نیست. نتیجه این کار، کاهش تعداد بطریهای باکیفیت، وزن یکنواخت بطریها، و زمان تولید قابل پیشبینی است. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد، زیرا هیترها به سرعت به دمای مورد نظر میرسند و آن را تحت کنترل نگه میدارند. همچنین، فاصله زمانی تعویض هیترها نیز طولانیتر میشود؛ که این امر باعث کاهش زمان توقف دستگاه و فشار مربوط به قطعات یدکی میشود.
چند نکته عملی: قبل از سفارش، ولتاژ و نوع کانکتور را بررسی کنید؛ همچنین مسیر بازتابندهها را تمیز نگه دارید. گرد و غبار و لایههای رسوبی به سرعت در تونل گرمایشی تشکیل میشوند و باعث اختلال در خروجی گرما میشوند. اگر از پیشفرمهایی با رنگ غلیظ یا دیواره ضخیم استفاده میکنید، لطفاً به ما اطلاع دهید؛ ما طیف انرژی و تراکم انرژی را تنظیم میکنیم تا پیشفرم در شرایط مناسب برای فرآیند فشاردهی قرار بگیرد.