本当に、新しいヒーターを数台導入するだけで、より多くのボトルを生産できるのでしょうか？
正直に言って、多くの中小規模のブロー成形工場では、もはや十分な性能を発揮できない古い機械が使われています。より速いサイクルタイムを実現したいと思っても、機械自体がそれに追いつかないのです。
高価な新しい機械を購入する前に、まずは加熱装置をチェックしてみましょう。ここが実際のボトルネックになっていることが多いのです。もしプリフォームが毎回適切な温度にならない場合、その不快な低温部分を避けるために、全体のスピードを落とさざるを得ません。これは非常に厄介で、生産効率を低下させてしまいます。
より速く、より多くの熱を供給する方法
鍵は、熱密度です。私たちが開発したPCプリフォーム用ヒーターモジュールは、より短い時間でプラスチックに多くのエネルギーを与えるように設計されています。
出力を上げ、電圧を最適化することで——通常は高出力のハロゲンクォーツ管を使用することで——より多くの赤外線が得られます。つまり、オーブンの時間を短縮したり、機械全体の速度を上げたりでき、ボトルの内壁が均一に加熱されないという心配もありません。
ケーブルを再配線するなんて避けたい
週末をかけてケーブルを交換するなんて、誰も望みませんよね。そのため、私たちはR7やSk15といったコネクタを使用しています。これらは業界標準であるため、このモジュールは簡単に取り付けられます。
また、クォーツガラスにもコーティングを施しています。これにより、熱が機械のフレームだけでなく、PET素材に直接伝わり、無駄な電力消費を防ぎます。
注意すべき点
もちろん、何も考えずに熱を加えるだけではいけません。
例えば、数秒間だけサイクルタイムを短縮するために2500Wの管を使用した場合、冷却ファンがしっかり機能しなければなりません。もし換気が悪かったり、ファンの容量が小さすぎたりすると、プラスチックが焼けたり、プリフォームの首部分が過熱したりする危険があります。ですから、入ってくる熱と外に出ていく空気のバランスを保つ必要があります。
実際の効果
古くて効率の悪いランプを高出力のモジュールに交換することで、加熱にかかる時間が短縮されます。結果として、より速く、より多くのボトルを生産できます。そして、莫大な資本投資やシャーシ全体の交換の心配もありません。これは、実際に効果的な簡単な解決策です。