KHSブロー成形機における、うっとうしいヒートスポットを解決する方法
PETボトルを生産してみたら、その壁面が均一でないことに気づくことはありませんか？または、一部のボトルが変形していたり、逆に中心部分が過剰に加熱されていたりします。これは本当に厄介です。通常、その原因は一つだけです。つまり、IRランプが均一に熱を放出していないのです。
熱について話しましょう
プレフォーム全体に均一な温度分布を得るのは、思ったほど簡単ではありません。それは、タングステンフィラメントの位置や、石英管の純度によって左右されます。
もしランプ内にヒートスポットがあると、ボトルに縞模様ができてしまいます。見た目が悪く、製品の品質も低下します。私たちは高品質の石英ガラスを使用することでこれを解決しています。石英ガラスは熱を吸収する代わりに、短波長の放射エネルギーを直接PET樹脂に伝えます。
ランプの交換
これらのランプは、簡単に交換できるように設計されています。設備全体を再配線したり、シャーシを改造したりする必要はありません。
また、ワット数や電圧も慎重に調整されているので、ヒューズが切れたり、電源装置が過負荷になったりする心配もありません。ただ接続すれば、すぐに使用できます。
ちなみに、空気の流れにも注意しましょう。管にほこりが溜まると、小さな熱の閉じ込めが起こり、石英が割れてしまいます。また、反射板もしっかり清掃しておくことで、熱が正しく目的の場所に届きます。
なぜこれが重要なのか
安価で品質の悪いランプを使っている場合、温度にばらつきが生じることがあります。これは大変な問題です。なぜなら、一貫した品質を得るために、半日もオーブンの設定を調整する必要があるからです。
私たちのランプなら、最初から最後まで安定した熱源を提供します。その結果、機械と格闘する必要がなくなります。不良品率も低下します。これは、単純なハードウェアの交換によって、厄介な熱問題を解決する方法です。